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陕焦公司炼焦一车间:全力打造作业标准化 坚决筑牢安全防线

作者: 张锋     时间: 2021-01-08     点击: 查询中    分享到:

2020年,陕焦公司炼焦一车间精准聚焦公司全员技能技术提升年要求,按照技术+资本+贸易内外兼顾的发展模式,坚持精耕细作抓生产,精雕细刻强管理,精益求精创效益,将全员技术技能提升作为车间管理的重要支撑,努力打造一支知识性、技能型、创新型的职工队伍。


生产操作有规范。陕焦公司炼焦一车间贯彻落实公司全年各项工作要求,在抓好职工技能培训的基础上,全力打造班组职工作业标准化、规范化、精细化,为安全生产坚决筑牢防线。每日一话题大讨论活动是该车间常态化开展的一项重要工作,一方面让每一位职工走上讲台讲解自己日常操作步骤,然后班组成员及技术工艺人员联合对其进行讨论,取长补短,使每位职工的标准意识、安全意识得到提高;另一方面通过调查问卷,把员工具有共性的疑难杂症进行归纳整理,并重点对此制定切合实际的集中培训方案,确保培训有收获,技能有提高。

此外,该车间还提炼整理了《单炉操作八步法》《炉顶岗位操作十步法》等作业标准,并下发到每位员工手里,让职工干活有标准、安全操作有规范。


职工培养有亮点。依托公司全员技能技术提升年平台,该车间通过每班一学、每日一总、每周一练、每月一考等措施,在保证员工技能培训、安全教育全覆盖的同时,逐级压实安全生产责任,提高按规操作意识。

据悉,2020年以来,炼焦一车间积极开展三小一练”“五小发明”“修旧利废等活动,并将其纳入优胜班组和每月一星考核范畴,借助激励奖励杠杆作用,激发员工创造热情,为更多有想法,敢创造的员工提供自我成才的平台。比如青年员工赵宇飞提出并设计的更换托辊神器、电工骨干马永来进行的余热锅炉稀释风机变频器改造、大班长刘庆实施的降低焦炭水分神器等,一些看似普通的创新举措,都为车间的生产管理带来了许多便捷。该车间副主任王华介绍。


安全生产能管控。作为焦炉生产过程的动力站,地面余热班组以打造安全标准化作业班组为抓手,通过电脑对装煤出焦过程中烟尘进行实施监测控制,还通过对每炉装煤出焦时风机开启时间进行分析总结,制定出了科学有效的节能措施。该班组还坚持对使用过的干法脱硫剂进行筛分、置换后再次使用,解决了因干法脱硫剂更换频次较多、供不应求的窘境;24小时通过DCS控制界面上工艺指标的变化与上下游工序加强沟通,将可能出现的焦炉加热吸力不足、烟气超标排放等问题做到了提前预控、提前解决,大幅度提高了车间安全环保生产的稳定性和持续性。

为了第一时间获悉车间各个班组生产运行情况,炼焦一车间还建立了设备点检、设备维修、工艺执行等多个微信工作群,以图文并茂的形式实时上传生产过程中的照片和视频,同时每轮班坚持总结当班的设备运行、隐患排查等工作情况,在落实责任的同时,切实提升了全员按规操作意识。 (张锋)

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